servizio di tornitura e fresatura CNC, lavorazione CNC di componenti
Le tipologie di pezzi torniti che possiamo produrre
1. Parti lavorate a CNC in acciaio legato: a seconda dei diversi elementi e adottando la tecnologia di lavorazione appropriata, si ottengono elevata resistenza, elevata tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle basse temperature...
2. Parti fresate CNC in alluminio. L'alluminio è un materiale versatile ed è diventato un materiale ingegneristico indispensabile nell'industria manifatturiera odierna. Specialmente dove la massa deve essere spostata o risparmiata, l'alluminio CNC
3、Parti lavorate a CNC in alluminio, La densità dell'alluminio è di soli 2,7 g/cm³, che è circa un terzo della densità dell'acciaio, del rame o dell'ottone. Nella maggior parte delle condizioni (inclusa aria, acqua o acqua salata), la chimica del petrolio
4. Parti in ottone fresate a CNC: a seconda delle esigenze, l'ottone viene miscelato con determinati elementi di lega, come alluminio o stagno. Pertanto, i pezzi di ricambio in ottone presentano una conduttività termica ed elettrica ottimale.
5. Parti in ottone lavorate a CNC. L'ottone è una lega composta da rame e zinco. Se è composto solo da rame e zinco, si parla di ottone comune; se è composto da due o più elementi, si parla di ottone speciale.
6. Parti fresate CNC in acciaio al carbonio. L'acciaio al carbonio è uno dei materiali più utilizzati nella lavorazione meccanica, motivo per cui la fresatura dell'acciaio (convenzionale o automatizzata) è diventata un processo di lavorazione indispensabile per molti tipi di acciaio.
Vantaggi e svantaggi
1. Riduzione significativa del numero di utensili: la lavorazione di parti complesse non richiede utensili complessi. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni delle parti, è sufficiente modificare le procedure di lavorazione delle parti per renderle adatte allo sviluppo e alla modifica di nuovi prodotti.
2. La qualità della lavorazione è stabile, la precisione della lavorazione è elevata e la precisione di ripetizione è elevata
3. In condizioni di produzione multivarietà e in piccoli lotti, l'efficienza produttiva è maggiore, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, di regolazione delle macchine utensili e di ispezione del processo, e ridurre i tempi di taglio grazie all'utilizzo della quantità di taglio ottimale.
4. La superficie complessa che può essere lavorata con il metodo convenzionale è difficile da lavorare e anche alcune parti non visibili possono essere lavorate. Lo svantaggio della lavorazione NC è che il costo delle macchine utensili è elevato e il personale di manutenzione deve avere un livello elevato.












