Notizie - Come produce Yuhuang viti, dadi e bulloni?

Presso Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD, abbiamo trascorso oltre un decennio a costruire la fiducia come un'azienda affidabilefabbrica di viti—e tutto inizia con la nostra linea di produzione. Ogni passaggio è stato perfezionato dall'esperienza pratica del nostro team, assicurandoci che ogniVite, dadi e bulloni lavorano duramente quanto i clienti che li usano. Lasciate che vi spieghi come lo facciamo, proprio come lo mostro ai clienti quando vengono a trovarci nel nostro laboratorio:

●Selezione delle materie prime:Il nostro responsabile acquisti, Lao Li, collabora con i principali fornitori di acciaio da oltre 10 anni e collaboriamo anche con diversi fornitori specializzati. Questa struttura multi-fornitore offre vantaggi chiave: garantisce una fornitura stabile di materiali anche durante le fluttuazioni del mercato, evitando ritardi nella produzione. Ci consente inoltre di rispondere rapidamente ai problemi di qualità.—Come quando Lao Li ha restituito un lotto di acciaio inossidabile graffiato, abbiamo rapidamente reperito alternative per mantenere intatta la qualità. Ogni scelta qui riflette il nostro impegno per l'affidabilità e l'eccellenza.

(Magazzino materie prime）

●Controllo qualità in entrata (IQC): La nostra stazione IQC è gestita da Xiao Li, che ha un talento nell'individuare i difetti. Utilizza uno spettrometro per controllare la composizione del materiale e se la resistenza alla trazione di un campione è uniforme.3% al di sotto dello standard, contrassegna l'intero lotto come "rifiutato".

● Titolo: Le macchine per la piegatura sono i cavalli di battaglia della nostra officina—Sostituiamo ogni anno le macchine di ultima generazionee il nostro operatore, il Maestro Zhang, li calibra ogni mattina prima di iniziare. Sa esattamente come regolare la pressione perViti a spalla(l'altezza della testa deve essere precisa per adattarsi agli slot della macchina) e controlla un campione ogni 15 minuti, come un orologio. Una volta, notò che una macchina produceva teste leggermente storte e la spense immediatamente, dicendo: "Meglio perdere un'ora che inviare pezzi difettosi".

(Intestazione)

● Infilatura: PerViti autofilettanti, passiamo dalla filettatura a rullo a quella a taglio in base al materiale. Il nostro giovane tecnico, Xiao Ming, ha imparato il trucco dal Maestro Zhang: l'ottone dolce utilizza la filettatura a taglio per linee più pulite, mentre l'acciaio duro richiede la filettatura a rullo per rinforzare le filettature. Tiene anche un piccolo taccuino in cui annota le impostazioni più adatte per ogni ordine del cliente: la settimana scorsa, ha notato che le viti autofilettanti di un cliente tedesco necessitavano di filettature più fini, quindi ha regolato la macchina di conseguenza.

(Filettatura)
● Controllo qualità intermedio Durante il processo di produzione delle viti, effettuiamo ispezioni casuali ogni pochi minuti. Se viene rilevato un difetto o un problema nelle viti, la produzione viene immediatamente interrotta. Tutte le viti prodotte prima dell'identificazione del problema vengono scartate per garantire che solo prodotti qualificati vengano immessi nei processi successivi. Questo rigoroso controllo previene efficacemente la diffusione di prodotti difettosi e mantiene una qualità stabile.
● Trattamento termico: Il nostro forno per il trattamento termico è gestito da Lao Chen, che lo fa da 12 anni. Cronometra il processo manualmente: l'acciaio al carbonio viene sottoposto a 2 ore di tempra a 850 °C, poi temprato in olio; l'acciaio inossidabile viene sottoposto a 1 ora di ricottura a 1050 °C. Una volta si è fermato fino a tardi per ritrattare un lotto perché la temperatura del forno era scesa di 10 °C, affermando che "il trattamento termico è la spina dorsale della resistenza; non ci sono scorciatoie".
● Impiattamento: La sala di placcatura offre 3 opzioni principali e lasciamo che i clienti scelgano in base alle loro esigenze. Il signor Liu di un'azienda di mobili sceglie sempre la zincatura per le sue viti (economica e resistente alla ruggine), mentre un cliente del settore nautico opta per la cromatura per le suepacchetti di dadi e bulloni(resistente all'acqua salata). La nostra addetta all'impiattamento, Xiao Hong, si assicura che la verniciatura sia uniforme: una volta ha dovuto rimuovere e riapplicare un intero lotto perché aveva notato una piccola zona scoperta.

● Controllo di qualità finale (FQC):Prima della selezione, eseguiamo una serie completa di test pratici per garantire la qualità del prodotto. Innanzitutto, utilizziamo la nostra azienda'macchina di ispezione ottica per screening preliminare—identifica automaticamente difetti superficiali come graffi, sbavature o placcature irregolari su viti, dadi e bulloni, eliminando le parti visivamente non qualificate fin dalle prime fasi. Quindi eseguiamo test di prestazione meccanica: fissiamo le viti in un tensore per misurarne la capacità portante (una volta abbiamo avuto un cliente'Le viti industriali richiedono una capacità di carico di 500 kg (e le abbiamo testate fino a 600 kg per motivi di sicurezza) e sottoponiamo i gruppi dadi e bulloni a un test di coppia per evitare che si spezzino durante il serraggio. Per i componenti destinati all'uso esterno, eseguiamo anche un test di nebbia salina di 48 ore; se si riscontra anche il minimo segno di ruggine, vengono scartati immediatamente.

(Macchina di screening ottico）

(Strumento per prove di trazione）

(Macchina per prove di coppia）

(macchina per test di nebbia salina）

● Imballaggio: La flessibilità del packaging fa davvero la differenza in termini di logistica, costi e utilizzo dei prodotti da parte dei clienti. Utilizziamo macchine confezionatrici automatiche per garantire l'efficienza, ma...'Siamo anche completamente aperti al packaging personalizzato in base alle tue esigenze. Prendiamo ad esempio un grande produttore di componenti per auto.—Essi'Di solito, ordiniamo gli elementi di fissaggio in scatole sfuse, poiché ciò si adatta perfettamente alle loro linee di assemblaggio ad alto volume. D'altra parte, un'azienda di apparecchiature di precisione potrebbe richiedere confezioni sigillate personalizzate, come quelle con pellicola antiruggine ed etichette di tracciabilità del prodotto, per mantenere i componenti al sicuro durante il processo.'vengono spediti.

● Controllo di qualità in uscita (OQC): Prima della spedizione, il nostro responsabile di magazzino, Lao Hu, effettuerà controlli a campione. Apre una scatola ogni 20 per verificarne la quantità (anche se scopriamo che manca una vite in una scatola, riconfezionamo l'intero ordine) e verifica che le etichette corrispondano a quelle dell'ordine.
Non si tratta solo di un "processo": è il modo in cui il nostro team lavora ogni giorno.Non produciamo solo viti, dadi e bulloni—ci assicuriamo che risolvano i problemi dei nostri clienti. Questa è la differenza tra essere una fabbrica ed essere un partner su cui puoi contare.